Технически спецификации на системата за електрическо управление за ENJUE Port Hopper Unit
I. Общ преглед
Тази електрическа система за управление е специално проектирана за пристанищния бункер, като има за цел да осигури безопасно, надеждно и ефективно електрическо задвижване и автоматизирани контролни решения за операции по обработка на насипни товари. Системата напълно отчита специалните изисквания на тежките работни среди на открито, като пристанища и складове. Приети са критерии за проектиране, надвишаващи индустриалните стандарти, в аспекти, включително осигуряване на електрозахранване, избор на кабел, разположение на осветлението, защита на двигателя и логика на управление, осигуряващи дългосрочна-стабилна работа на оборудването при сложни работни условия като прах, вибрации, дъжд и температурни промени.
II. Система за захранване
2.1 Източник на захранване
Захранването за товапорт бункертрябва да бъде AC 380V ±10%, 50Hz, три-фазен четири-проводник, осигурен от дизелов генератор. Тази система напълно отчита сценарии на временно захранване на порта или нестабилни условия на мрежата. Широкият диапазон на толеранс на напрежението (±10%) гарантира, че оборудването все още може да стартира и работи нормално по време на колебания на напрежението.
2.2 Разпределение на мощността и измерване
Мулти{0}}функционален цифров измервателен уред трябва да бъде инсталиран в електрическия шкаф, способен да измерва-в реално време и да показва пълните параметри, включително напрежение, ток, активна мощност, реактивна мощност и фактор на мощността. Този измервателен уред служи не само за рутинно наблюдение на работата, но и като критичен източник на данни за диагностика на неизправности и анализ на консумацията на енергия, позволявайки на -операторите на място да откриват незабавно аномалии в захранването.
2.3 Архитектура на електроразпределение
Цялата електрическа система приема многослойна архитектура за разпределение на мощността:
| Ниво | функция | Мерки за защита |
|---|---|---|
| Главен прекъсвач на захранващия вход | Основен достъп до захранване и управление на включване/изключване | Защита от-претоварване и късо съединение |
| Под-прекъсвачи на силовата верига | Захранване на двигатели, вибратори и задвижващи агрегати | Защита-от късо съединение + защита от утечки на земя |
| Пред-прекъсвачи за осветителни вериги | Захранване на LED осветителна система | Предпазители + защита от утечки на земя |
| Под-прекъсвачи на управляващи вериги | Захранване на PLC, сензори, бутони и др. | Предпазители + защита от-късо съединение |
Всички спомагателни вериги трябва да бъдат оборудвани с предпазители за постигане на степенувана защита и прогресивна изолация, като се гарантира, че повреда в една-точка не засяга цялостната работа на системата.
III. Избор на кабел и спецификации за маршрутизиране
3.1 Марка на кабела и изисквания за качество
Всички кабели напорт бункермодулът трябва да бъде първокласен местен марков продукт, гарантиращ чистота на проводника, изолационни характеристики и експлоатационен живот, отговарящ на изискванията за промишлен-клас. Всички кабели трябва да притежават характеристики като устойчивост на масло, устойчивост на абразия и устойчивост на атмосферни влияния, за да отговарят на сложната среда на порта.
3.2 Принципи за проектиране на оразмеряването на кабела
Основен захранващ кабел:Трябва да бъде 4-ядро (три фази + неутрална). Площта на напречното сечение на проводника наеко бункерсе определя точно от доставчика въз основа на общата консумация на енергия и дължината на кабела.
Контрол на спада на напрежението:Трябва да се обърне пълно внимание на високия пусков ток по време на стартиране на голямо електрическо оборудване (като вибратори и задвижващи двигатели). Оразмеряването на кабела трябва да запази достатъчен резерв, за да се гарантира, че при пълно-натоварване и условия на пускане на двигателя напрежението на клемите в края на оборудването не пада под номиналното напрежение, предотвратявайки повреда при стартиране на оборудването или необичайна работа поради прекомерен спад на напрежението.
Метод на прокарване на кабела:Всички кабели трябва да бъдат прекарани или в тръбопроводи, или в напълно затворени поцинковани кабелни скари. Водоустойчиви кабелни щуцери (клас IP68) трябва да бъдат монтирани на всички кабелни входни/изходни точки към/от кабелните скари, за да се предотврати проникването на дъждовна вода в електрическото оборудване по кабелните сърцевини.
3.3 Защита на интерфейса
В интерфейсните точки напорт бункермежду кабели и осветителни тела, електрически контролни кутии, сензори и друго оборудване трябва да се монтират гъвкави метални тръбопроводи, отговарящи на националните стандарти. Те служат както за защита на проводниците, така и за поемане на леки вибрации по време на работа на оборудването, предотвратявайки разхлабени връзки или износване на проводници.
IV. Система за осветление
4.1 Избор на осветително тяло
Всички работни светлини на бункера трябва да са тип LED, предлагащи следните технически предимства:
Висока светлинна ефективност:Значително намаляване на общата консумация на енергия в системата.
Дълъг експлоатационен живот:Среден експлоатационен живот По-голям или равен на 50 000 часа, намалявайки честотата на-подмяна на висока надморска височина и разходите за поддръжка.
Топла цветова температура:3000K ~ 4000K (топло бяло), ефективно намалявайки зрителната умора на операторите по време на продължителна работа, като същевременно осигурява добра способност за проникване на прах.
Степен на защита:IP65, напълно прахоустойчив-и защитен срещу водни струи, подходящ за външна прашна и дъждовна работна среда.
4.2 Стандарти за осветеност
Минималната осветеност на всяко ключово място трябва стриктно да отговаря на следните изисквания:
| Местоположение | Минимална осветеност | Цел на дизайна |
|---|---|---|
| Всички стълби, пътеки и платформи на машината | 100 лукса | Осигурете безопасността на оператора при ходене и достъп до оборудването |
| Зона за разтоварване под бункера | 200 лукса | Уверете се, че операторите могат ясно да наблюдават състоянието на материалния поток по време на разтоварването за прецизен контрол |
4.3 Захранване на осветлението
Осветителната система напорт бункертрябва да се захранва от независима AC 220V верига, отделена от захранващата верига, за да се предотврати колебанията на напрежението по време на стартиране на двигателя от причиняване на мигащи смущения в осветлението, като се гарантира безопасна работа през нощта.
V. Технически спецификации на електродвигателя
Всички задвижващи двигатели на този уред трябва да бъдат тип напълно затворено вентилаторно{0}}охлаждане (TEFC) със следните технически параметри:
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Метод на охлаждане | Напълно затворен само-вентилатор-охлаждане (TEFC), не е необходим външен източник на охлаждаща вода или въздух |
| Клас на изолация | Клас F (155 градуса), с висок термичен запас, подходящ за непрекъснат работен цикъл |
| Степен на защита | IP55 (вътрешно/стандартно) / IP65 (специални зони с висока-влажност/прах), прахоустойчив-и защитен от водни струи |
| Разположение на монтажа | В съответствие със стандартните монтажни размери на IEC за лесна поддръжка и подмяна |
Забележка:Всички двигатели, монтирани на открито на това устройство, трябва да имат степен на защита IP65, осигуряваща дългосрочна-надеждна работа при измиване с дъждовна вода или високо-прашни среди.

VI. Йерархия на степента на защита на електрическото оборудване
Създадена е степенувана схема за защита въз основа на разликите в местата за инсталиране на оборудването:
| Категория на оборудването | Местоположение на инсталацията | Изискване за степен на защита |
|---|---|---|
| Външни двигатели | Корпус на бункера, задвижващи секции на конвейера и други открити площи | IP65 |
| Външни съединителни кутии | Различни механични интерфейсни точки на открито | IP65 |
| Външни разпределителни шкафове | Външен монтаж на колона или конзола | IP65 |
| Кутии за външно електрическо оборудване | Шкафове за управление, силови шкафове и др. | IP55 |
| Външни първични сензорни елементи, аварийни спирания, превключватели | Работни позиции, точки за откриване | IP65 |
| Външни осветителни тела | Стълбища, платформи, зони за изхвърляне и др. | IP65 |
| Операторски панел | Местна операторска станция | IP65 |
VII. Архитектура на системата за управление
7.1 Контролно ядро - PLC
Всички движения и функции наеко бункермодули се управляват от програмируем логически контролер (PLC). PLC предлага следните технически характеристики:
Висока надеждност:Промишлен{0}}клас PLC с MTBF по-голям или равен на 100 000 часа.
Модулна структура:CPU, захранване и I/O модули могат да се включват независимо, което улеснява разширяването и поддръжката.
Силна анти{0}}способност за смущения:Всички I/O сигнали са оптически изолирани, за да издържат на електромагнитни смущения, генерирани от задвижвания с променлива честота, двигатели и друго високо{0}}мощно електрическо оборудване.
Онлайн промяна на програмата:Улеснява-пускането в експлоатация на място и бъдещите функционални надстройки.
7.2 Режими на работа
Тази система осигурява два превключваеми режима на управление на работата:
(A) Работа на локалния контролен панел
Операторите контролират всички функции напорт бункермодул чрез локален операторски панел, инсталиран в непосредствена близост до бункера.
Всички бутони на панела са ясно етикетирани с идентификация на функцията и са оборудвани с индикаторни лампи за състояние за показване в реално-време на работния статус на оборудването.
Операторският панел трябва да има клас на защита IP65, подходящ за директна работа на открито.
(B) Работа с дистанционно управление (безжично/кабелно по избор)
Функциите за дистанционно управление включват, но не се ограничават до следното:
| Функция за дистанционно управление | Техническо описание |
|---|---|
| Отваряне/затваряне на портата | Управлявайте разтоварващия шибър чрез бутони за дистанционно управление за прецизно разтоварване на материала |
| Активиране на стенен вибратор | Автоматично се изключва след предварително зададено време (отложено изключване-изключване), за да се предотврати залепването на материала към стената |
| Активиране на горната система за пръскане | Потиска отделянето на прах по време на разреждане, подобрявайки работната среда |
| Активиране на системата за пръскане в зоната на разпръскване | Вторично потискане на праха в точката на капкане на материала |
| Travel Drive | Контролира цялостното хоризонтално движение на бункера (напр. движение по релса) |
| Направете задвижване | Контролира регулирането на посоката на движение |
7.3 Операторска станция и аварийно спиране
Бутони за аварийно спиранетрябва да бъде инсталиран на панела на оператора и на подходящи места на всеки опорен крак, като се гарантира, че в случай на авария операторите могат да постигнат аварийно изключване от всяка посока.
Бутоните за аварийно спиране напорт бункертрябва да бъде тип червена гъба-натискане-издърпване (завъртане-за-нулиране), отговарящо на международните стандарти за безопасност. При активиране на аварийно спиране програмата на PLC трябва да постави всички изходи в безопасно състояние, за да предотврати нежелана работа на оборудването.

VIII. Електрически контролни шкафове и технически спецификации на корпуса на портовия бункер
8.1 Структура и материал на шкафа
материал:Корпусите на електрическите контролни кутии трябва да бъдат изработени от неръждаема стомана SUS304 с минимална дебелина 2 mm, осигуряваща отлична устойчивост на корозия, подходяща за солената, влажна атмосферна среда на портовете.
Структурна форма: Напълно затворен заварен шкаф с уплътнителни гумени уплътнения на вратите, осигуряващи прахо{0}}непропускливост и защита срещу проникване на дъждовна вода.
Вътрешно пространство:Трябва да се запази достатъчно пространство за окабеляване и монтаж на компоненти. Всички монтажни шини и основни плочи трябва да бъдат поцинковани, за да се улесни бъдещото добавяне или подмяна на модули.
8.2 Разсейване на топлината и анти{1}}кондензация
Горната част на шкафа трябва да бъде снабдена с качулка за дъжд, за да се постигне естествено разсейване на топлината чрез конвекция, като същевременно се предотвратява натрупването на дъждовна вода. Когато е необходимо, може да се монтират -контролери за температура и влажност с нагреватели, за да се предотврати кондензация вътре в шкафа през студените сезони, което може да причини електрически къси съединения.
8.3 Изисквания за марката на компонента
Всички ключови електрически компоненти наеко бункеризползвани в системата за управление, включително прекъсвачи, контактори, релета за термично претоварване, междинни релета, бутони и индикаторни лампи, трябва да се доставят от международно известни марки от еквивалентен клас на Schneider Electric, Siemens, ABB и др., осигурявайки дълъг живот на компонентите, надеждна работа и лесна наличност на резервни части.
IX. Дизайн за адаптивност към околната среда
Theеко бункермодулът е проектиран за дългосрочна-работа в открити среди, изправен пред множество естествени фактори като дъжд, прах, слънчева светлина при висока-температура и кондензация при ниска-температура. Тази система включва следните специални мерки за укрепване:
Водоустойчив дизайн:Цялото електрическо оборудване, устройства и вентили, потенциално изложени на външна среда, трябва да включват цялостно
хидроизолация и защита от прахмерки.
Дъждобрани/щитове:Цялото електрическо оборудване на пристанищния бункер, устройствата и точките за вход/изход на кабели, изложени на пряко излагане на дъждовна вода, трябва да бъдат оборудвани със -екраниращи конструкции за дъжд, за да се предотврати пряко попадане или проникване на дъждовна вода покрай кабелите.
Поцинковане и защита от корозия:Всички тръбопроводи, кабелни скари и монтажни скоби трябва да бъдат горещо поцинковани с равномерно покритие и силна адхезия, осигуряващи устойчивост на корозия от-солни пръски, по-голяма или равна на 500 часа.
Уплътнение на кабела: Водоустойчиви кабелни щуцери(тип PG-или метален взривозащитен-тип) трябва да се използва в точките за вход/изход на кабели на оборудването, за да се осигури водонепроницаемост на интерфейсите.






