Класификация на кофата

Класификация по форма:
Според формата може да се раздели на грайфери с форма на черупка и грайфери с портокалови сегменти. Първият се състои от две пълни кофи, а вторият се състои от три или повече челюстни пластини.
Класификация по режим на шофиране:
Според режима на шофиране, той може да бъде разделен на две категории: хидравлични грайфери и механични грайфери.
1. Хидравлични грайфери
Самият хидравличен грайфер е оборудван с конструкция за отваряне и затваряне, която обикновено се задвижва от хидравличен цилиндър. Хидравличният грайфер, съставен от множество челюстни пластини, се нарича още хидравличен нокът. Хидравличните грайфери се използват широко в хидравлично специално оборудване, като хидравлични багери, хидравлични повдигащи кули и др.
Хидравличните грайфери са продукти от хидравлични структурни части, които се състоят от хидравлични цилиндри, кофи (челюстни плочи), свързващи колони, ушни плочи на кофа, ушни втулки на кофа, зъби на кофа, зъбни гнезда и други части. Следователно заваряването е най-критичният производствен процес на хидравличните грайфери и качеството на заваряването пряко влияе върху здравината на конструкцията и експлоатационния живот на хидравличните грайфери. Освен това хидравличният цилиндър е и най-критичният задвижващ компонент.
Хидравличният грайфер е специален аксесоар за индустриално оборудване. Изисква специално оборудване, за да работи ефективно и с високо качество, като: машина за плазмено рязане с ЦПУ, фреза за скосяване, машина за валцоване на плочи, позиционер за заваряване, бормашина, стенд за хидравлични изпитвания и др.
Хидравличен грайфер за багер: разделен на два вида: ротационен и невъртящ се. Грайферът без въртене приема маслената верига на цилиндъра на кофата на багера и не се добавят хидравличен клапанен блок и тръбопровод; грайферът с въртящ се трябва да добави комплект хидравлични клапанни блокове и тръбопроводи за управление.
Приложими случаи за хидравличен грайфер за багер:
1. Изкопаване на фундаментни ями, изкопаване на дълбоки ями и натоварване на кал, пясък, въглища и чакъл за основи на сгради.
2. Особено подходящ е за изкопни работи и товарене от едната страна на канавка или ограничено пространство.
3. Подходящ е за товарене и разтоварване на кораби, влакове и автомобили.
2. Механичен грайфер
Самият механичен грайфер не е оборудван с конструкция за отваряне и затваряне. Обикновено се задвижва от външна сила на въже или свързващ прът. Според експлоатационните характеристики може да се раздели на грайфер с двойно въже и грайфер с едно въже. Най-често използваният е грайфер с двойно въже.
Двойно въже за захващане: Има поддържащо въже и въже за отваряне и затваряне, които се навиват съответно на барабана на опорния механизъм и механизма за отваряне и затваряне. Двойният въжен грайфер е надежден, лесен за работа, с висока производителност и широко използван. След използване на два комплекта двойни въжета, той се превръща в грайфер с четири въжета и работният процес е същият като този на грайфера с двойно въже.
Захващане на единично въже: Поддържащото въже и въжето за отваряне и затваряне използват едно и също телено въже. Теленото въже се използва за поддържане и отваряне и затваряне на свой ред чрез специално заключващо устройство. Механизмът за навиване на грайфера с едно въже е сравнително прост, но производителността е ниска и рядко се използва при мащабни операции по товарене и разтоварване.
Грайферите са разделени на три категории според обемната плътност на захванатите материали: леки (като захващане на зърна), средни (като захващане на чакъл) и тежки (като захващане на желязна руда); според броя на челюстите се делят на двучелюстни и многочелюстни, като най-често се използва двучелюстният. За големи парчета руда, железни стърготини и стоманен скрап е препоръчително да използвате грайфер с няколко челюсти, тъй като той има характеристиките на множество нокти и остри срезове, които лесно се вкарват в купчината материал и могат да постигнат по-добър ефект на захващане . Има и ножичен тип захват, който имитира принципа на конструкцията на ножицата. Силата му на захващане постепенно нараства със затварянето на челюстната пластина и достига максимална стойност в края на затварянето. Отворът на отвора на кофата и площта на покрития материал също са по-големи от тези на обикновените грайфери, което подобрява способността за захващане и е полезно за почистване на складове за материали и кабини. Въпреки това, за големи парчета материал първоначалната сила на захващане е малка и ефектът е слаб.